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        無錫海升高壓泵有限公司
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        高壓泵的操作安全技術流程

        瀏覽次數:101 次 更新時間:2020-06-10

        1.檢查減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規定的油位和水位上。

        2.檢查安全閥,壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

        3.檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。

        4.高壓泵開泵順序:

          (1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥,是否全部在開啟位置,打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;

          (2)開動潤滑油泵,運轉1~2分鐘,油壓在0.15~0.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動高壓泵主電機;

          (3)待泵頭空氣排盡后,立即關閉排氣閥;

          (4)高壓泵運轉正常后,合上循環閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級以上后,合上最低液面閥電磁鐵開關,水位升到7級時(根據泵房設計也可提前發出“可以工作”信號)給水壓機發出“可以工作”信號,水壓機開始工作。

        5.啟閉閥門時,—要站在閥桿側面,緩慢旋轉。

        6.工作時不得離開工作崗位,嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現假水位時,應立即采取措施,并每10~15分鐘對全部設備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升。

        7.發現超壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后,才能繼續工作。

        8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結霜(水)情況,說明漏氣嚴重,應及時修理。如要化凍,禁用明火。

        9.發現下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關閉的有關閥門,向水壓機發出“緊急停機”信號。

          (1)遇有超壓、超溫,經采用措施降不下來時;

          (2)有異常的響聲、震動時;

          (3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;

          (4)突然出現嚴重漏水無法堵住時;

          (5)電磁閥控制失靈不起作用時。


        10.停泵順序:

          (1)接到水壓機“要求停機”信號后,立即給水壓機發回“可以停機”信號;

          (2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;

          (3)拔下打壓插頭,切斷最低液面閥電磁鐵電源;

          (4)切斷水泵電源,不準帶負荷停泵;

          (5)高壓泵停止運轉后,切斷潤滑油泵電源,關閉潤滑油冷卻水閥門。


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